Penyemperitan ialah proses pembuatan yang melibatkan bahan melalui acuan untuk mencipta objek dengan profil keratan rentas tetap. Teknologi ini digunakan dalam beberapa industri termasuk plastik, logam, makanan dan farmaseutikal. Mesin yang digunakan dalam proses penyemperitan direka khusus untuk memenuhi keperluan unik bahan yang disemperit untuk memastikan kecekapan dan ketepatan. Dalam artikel ini, kita akan melihat pelbagai jenis mesin yang digunakan dalam proses penyemperitan, komponennya dan cara ia berfungsi.
1. Penyemperit Skru Tunggal
Penyemperit skru tunggal adalah jenis penyemperit yang paling biasa. Ia terdiri daripada skru heliks berputar dalam tong silinder. Bahan dimasukkan ke dalam corong di mana ia dipanaskan dan dicairkan semasa ia bergerak di sepanjang skru. Reka bentuk skru membolehkan bahan dicampur, dicairkan dan dipam ke kepala die. Penyemperit skru tunggal sangat serba boleh dan boleh digunakan untuk pelbagai jenis bahan, termasuk termoplastik dan beberapa termoset.
2. Penyemperit Skru Berkembar
Extruder skru berkembar mempunyai dua skru intermeshing yang berputar dalam arah yang sama atau bertentangan. Reka bentuk ini membolehkan pencampuran dan gaul bersama yang lebih baik dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tahap kehomogenan yang tinggi. Extruder skru berkembar biasanya digunakan dalam pengeluaran makanan, farmaseutikal dan bahan polimer termaju. Penyemperit skru berkembar juga boleh memproses bahan yang lebih luas, termasuk bahan sensitif haba.
3. Plunger Extruder
Penyemperit pelocok, juga dikenali sebagai penyemperit omboh, menggunakan pelocok salingan untuk menolak bahan melalui acuan. Penyemperit jenis ini biasanya digunakan untuk bahan yang sukar diproses dengan penyemperit skru, seperti seramik dan logam tertentu. Penyemperit pelocok boleh mencapai tekanan yang sangat tinggi dan oleh itu sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penyemperitan ketumpatan dan kekuatan tinggi.
4. Penyemperit lembaran
Penyemperit lembaran adalah mesin khusus untuk pengeluaran kepingan rata. Mereka biasanya menggunakan gabungan penyemperit skru tunggal atau berkembar dan die untuk menyemperit bahan ke dalam kepingan. Lembaran tersemperit boleh disejukkan dan dipotong mengikut saiz yang sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pembungkusan, pembinaan dan bahagian automotif.
5. blown film extruder
Blown film extruder ialah proses khusus yang digunakan untuk mengeluarkan filem plastik. Dalam proses ini, plastik cair diekstrusi melalui acuan bulat dan kemudian dikembangkan untuk membentuk buih. Gelembung sejuk dan mengecut untuk membentuk filem rata. Extruder filem yang ditiup digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan untuk menghasilkan beg, kertas pembalut dan bahan pembungkusan fleksibel yang lain.
Mari kita tunjukkan syarikat kitaLQ 55 Pembekal mesin tiupan filem penyemperitan bersama dua lapisan (Lebar filem 800MM)
Extruder terdiri daripada beberapa komponen utama yang bekerjasama untuk memastikan pemprosesan bahan berjaya:
Hopper: Hopper ialah tempat bahan mentah dimuatkan ke dalam mesin. Ia direka untuk memasukkan bahan mentah secara berterusan ke dalam penyemperit.
Skru: Skru ialah jantung penyemperit. Ia bertanggungjawab untuk menyampaikan, mencairkan dan mencampurkan bahan mentah semasa ia melalui tong.
Tong: Tong ialah cangkerang silinder yang mengandungi skru. Tong mengandungi elemen pemanas untuk mencairkan bahan dan mungkin mengandungi zon penyejukan untuk kawalan suhu.
Die: Die ialah komponen yang membentuk bahan tersemperit ke dalam bentuk yang diingini. Dies boleh disesuaikan untuk mencipta pelbagai bentuk bahan seperti paip, kepingan atau filem.
Sistem Penyejukan: Selepas bahan meninggalkan acuan, ia biasanya perlu disejukkan untuk mengekalkan bentuknya. Sistem penyejukan boleh termasuk mandi air, penyejukan udara, atau gulungan penyejuk, bergantung pada aplikasi.
Sistem Pemotongan: Dalam sesetengah aplikasi, bahan tersemperit mungkin perlu dipotong mengikut panjang tertentu. Sistem pemotongan boleh diintegrasikan ke dalam talian penyemperitan untuk mengautomasikan proses ini.
Proses penyemperitan bermula dengan memuatkan bahan mentah ke dalam corong. Bahan mentah kemudian dimasukkan ke dalam tong di mana ia dipanaskan dan dicairkan semasa ia bergerak di sepanjang skru. Skru direka untuk mencampur bahan mentah dengan cekap dan mengepamnya ke dalam acuan. Sebaik sahaja bahan mencapai acuan, ia dipaksa melalui bukaan untuk membentuk bentuk yang diingini.
Selepas penyemperit meninggalkan acuan, ia menyejuk dan memejal. Bergantung pada jenis penyemperit dan bahan yang digunakan, langkah lain mungkin perlu dilakukan, seperti pemotongan, penggulungan atau pemprosesan selanjutnya.
Penyemperitan ialah proses pembuatan penting yang bergantung pada peralatan khusus untuk menghasilkan pelbagai produk. Daripada penyemperit skru tunggal dan skru berkembar kepada penyemperit pelocok dan mesin filem bertiup, setiap jenis penyemperit mempunyai tujuan unik dalam industri. Memahami komponen dan fungsi mesin ini adalah penting untuk mengoptimumkan proses penyemperitan dan mencapai hasil berkualiti tinggi. Memandangkan teknologi terus maju, industri penyemperitan berkemungkinan akan melihat inovasi selanjutnya yang akan meningkatkan kecekapan dan meluaskan kemungkinan untuk pemprosesan bahan.
Masa siaran: Dis-02-2024